质量成本（Cost of Quality, COQ）是为了确保产品或服务满足质量要求而产生的各项费用总和，通常分为下面内容四个核心组成部分：
1. 预防成本（Prevention Costs）
指为预防质量难题发生而投入的费用，目的是减少后续损失。具体包括：
质量培训费：员工质量觉悟、技能培训的费用；
质量规划费：制定质量目标、流程设计的成本；
质量改进措施费：优化工艺、设备维护的费用；
质量管理体系建立费：如ISO认证、体系审核费用；
供应商评估费：确保原材料质量的前期审核成本。
特点：主动投入，能显著降低后续失败成本。
2. 鉴定成本（Appraisal Costs）
指为评估产品或服务是否符合质量标准而产生的检验和测试费用。具体包括：
进料检验费：原材料、零部件的检测费用；
经过检验费：生产环节中的抽检、巡检费用；
成品检验费：最终产品的全面测试费用；
检测设备维护费：仪器校准、折旧费用；
实验室检测费：专业测试所需的材料和人工成本。
特点：通过早期发现缺陷，减少内部/外部损失。
3. 内部损失成本（Internal Failure Costs）
指产品交付前因未达标导致的损失费用。具体包括：
废品损失：不合格品报废的材料与人工成本；
返工/返修费：修复缺陷产品产生的额外费用；
停工损失：因质量难题导致的生产中断损失；
事故处理费：分析内部质量难题的资源消耗。
特点：直接影响生产效率，可通过加强预防和鉴定来降低。
4. 外部损失成本（External Failure Costs）
指产品交付后因质量难题造成的损失费用。具体包括：
保修费用：维修或更换产品的成本；
退货/赔偿费：客户退货、索赔产生的支出；
召回成本：难题产品召回涉及的运输、处理费用；
声誉损失：客户流失、品牌贬值的潜在损失；
诉讼费：因质量难题引发的法律纠纷费用。
特点：后果严重，可能长期损害企业信誉。
独特情况：外部质量保证成本
在合同要求或独特行业（如医疗、航空）中，还需增加：
第三方认证费：独立机构的安全性能检测费用；
附加质量保证措施费：为客户提供额外质量证据的支出。
关键拓展资料
核心关系：预防和鉴定成本是主动投入（“可控成本”），而内外部损失是被动损失（“失败成本”）。
优化策略：增加预防投入可显著降低内外部损失成本，从而降低总质量成本。
行业差异：制造业侧重内部损失（如废品率），服务业侧重外部损失（如客户投诉）。
> 企业可通过分析四类成本占比（如内外部损失过高时需加强预防），结合质量成本率（如质量成本/总销售额）持续优化质量管理。
